Automatická výrobní linka statoru motoru (robotický režim 2)
Popis produktu
● Robot se používá k přenosu cívek vertikálního navíjecího stroje a běžného servopohonu pro vkládání drátů.
● Úspora provozní práce při navíjení a vkládání vodičů.
Struktura
Řešení běžných problémů po montáži automatické linky rotoru
Automatická montážní linka rotorů je automatické zařízení složené z akčních členů, senzorových prvků a řídicích jednotek. Poruchy automatizované montážní linky rotorů mohou vést k nepravidelnému nebo zcela neprovoznímu provozu. V tomto článku se budeme zabývat čtyřmi běžnými metodami identifikace poruch automatických montážních linek rotorů.
1. Proveďte komplexní kontrolu zdroje napájení, zdroje vzduchu a hydraulického zdroje v automatické montážní lince rotoru. Většina problémů automatické montážní linky rotoru pramení z problémů se zdrojem napájení, zdrojem vzduchu a hydraulickým zdrojem. Při kontrole se ujistěte, že je napájení dílny dostatečné a že veškeré zařízení je normálně napájeno. Zkontrolujte zdroj tlaku vzduchu a hydraulické čerpadlo potřebné pro hydrauliku montážní linky.
2. Zkontrolujte, zda se nezměnila poloha senzoru v automatické montážní lince rotoru. Postupem času se u senzorů mohou vyskytnout problémy s citlivostí, porucha nebo změna polohy. Detekční polohu a citlivost senzoru je nutné často kontrolovat, při změně polohy správně seřídit a v případě selhání okamžitě vyměnit. Uvolnění senzorů mohou způsobit i vibrace během operací montážní linky s pohybem rotoru. Je důležité ověřit, zda je senzor pevně na svém místě.
3. Zkontrolujte relé, regulační ventil průtoku a regulační ventil tlaku. Funkce relé je podobná funkci magnetického indukčního senzoru a dlouhodobé problémy s uzemněním ovlivní normální používání obvodu a je nutné je vyměnit. Pneumatický nebo hydraulický systém montážní linky, otevírání škrticí klapky, pružina pro nastavení tlaku tlakového ventilu atd. ztratí pevnost nebo prokluzují v důsledku vibrací a vyžadují častou údržbu během běžného používání.
4. Zkontrolujte připojení elektrických, pneumatických a hydraulických obvodů. Pokud kontrola místa poruchy neodhalí zdroj problému, zkontrolujte stav obvodu zařízení, zda není přerušený. Ověřte, zda vodiče drátového kanálu nejsou zdeformované v důsledku problémů s vytažením, a zkontrolujte průdušky, zda nejsou poškozené nebo zvrásněné. Zkontrolujte, zda není okruh hydraulického oleje zablokovaný. Pokud je průdušnice silně zvrásněná, měla by být okamžitě vyměněna. Pokud je problém s potrubím hydraulického oleje, bude nutné jej také vyměnit.
5. Pokud výše uvedené podmínky neexistují, je pravděpodobnost programových problémů v automatickém regulátoru rotorové linky relativně nízká.
